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醇基涂料在進行運用的過程中具有好的觸變性和流變性，涂層無刷痕。在運用醇基涂料的過程中依據醇基涂料的涂刷工藝不同，涂料的稀釋程度也不一樣，操作不良會影響涂料的功能。運用醇基涂料只需烘干后涂層不開裂，不起泡，且常溫強度高抗粘砂性好，鑄件外表光潔，易整理，那闡明醇基涂料在運用時各方面的操作運用辦法都比較正確，由此才干到達這樣抱負的作用。
醇基涂料的運用辦法
1、依據涂刷工藝辦法要求不同，若需稀釋時，可用乙醇、甲醇（含量≥98%）稀釋到所需粘度、密度或波美度，牢記涂料過火稀釋，避免影響涂的懸浮性和涂刷功能。
2、運用前應充沛拌和均勻，一般鑄件刷一遍即可，厚大件和易粘砂部位可施涂兩遍。關于大型鑄件，一次施涂面積不能太大，不然影響快干作用。
3、本系列涂料適用于噴涂、刷涂、流涂、浸涂等涂敷辦法。
4、100克涂料粉體+100克中性水玻璃+300克水配比，倒入小豆漿機內充沛混合，后再倒入噴搶噴涂于熱（200-300℃）的金屬模具外表，厚度0.2mm，部分薄處按產品要求可噴厚些0.3-0.4mm，烘干即可.大約可噴涂20-30副摸具。
首要，懸浮安穩的鑄造醇基涂料儲存或運用過程中，固體顆粒會呈懸浮狀況，不會呈現分層、沉積、結塊的狀況，這也是確保鑄造醇基涂料功能均一和涂層質量一個體現。
其次是在運用過程中，刷筆在飽蘸涂料涂刷時，會感覺爽滑、不粘、不帶起砂粒，涂刷后涂料能主動流平、無刷痕，型腔筆直面上不產生涂料的丟失。然后是看浸透性，懸浮安穩的鑄造醇基涂料浸透到鑄型和型芯恰當深度進入深度在2～3倍砂粒直徑，涂料向砂型孔隙的浸透，并且還能增強砂粒間的親合力，是它的外表強度，涂層固化后在遭外力劃擦、磨刷作用后，不會呈現痕跡、粉粒的現象，這表明涂料的外表強度可防止在轉移、下芯及合箱時產生鑄型損害。
