醇基涂料烘干進程中脫落的處理辦法
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醇基涂料是一種鑄造資料，具有運用方便、用處廣等長處，常作為重力型金屬的根底涂料。在運用醇基涂料時往往需求進行烘干這一環節，而在烘干進程中會呈現濕態成片掉落的狀況，這些什么原因形成的呢？咱們能夠采納哪些辦法處理？
醇基涂料在烘干進程濕態成片掉落的現象在一些單位時有發生，尤其是涂得越厚時越易濕態掉落，第1層掉落往往罕見，2或3層掉落為多見。很明顯，是涂層本身重力效果超越其與白模外表粘附力時而引起成片掉落，并且完全能夠必定白模是平面朝下的部位掉落，不可能是上外表的涂層掉落。
處理辦法：
1、醇基涂料涂層烘干增厚之后，再次浸涂時千萬不要把容貌在漿池中浸泡太久，防止醇基涂料已烘干的第1層也滋潤成“漿”。第1層應充沛滋潤，充沛沖突，久浸比快浸好，而第二、三層則否則，漿液能均勻浸掛上即應趕快提出漿池。
2、第二、三層浸涂后只需不再流滴應趕快進烘房烘干，久置不烘則外層水份很快向內層滋潤，消弱內層與白模的粘附力。
3、醇基涂料厚層浸涂后的容貌不要千人一面地一面朝天、一面朝地擺放，關于易滋潤掉落的部位盡可能不朝地上，斜放、豎放或反放均可防止重力掉落。
4、適當在工藝答應范圍內進步烘干溫度，下降烘房濕度，添加房內熱量活動，以加速烘干速度。
5、添加粘結劑的運用量，進步涂層粘附力
6、盡量不必或少用吸水量大、密度大或過粗的骨料。
